润滑系统是向机器或机组的摩擦点供送润滑剂的系统,包括用以输送、分配、调节、冷却和净化润滑剂以及其压力,、流量和温度等参数和故障的指求、报警和监控的整套装置。在润滑工作中,根据多种设备的实际工况,合理选择和设计其润滑方法、润滑系统和装置,对设备具有良好的润滑状况和工作性能以及保持较长的使用寿命,具有重要的意义。 一般而言,机械设备的润滑系统应达以下要求:
1) 均匀、边续地对各润滑点供应一定压力的润滑剂,油量足,并可按需要调节。
2)采用密封和过滤装置,保持润滑剂的清洁,以免外界环境中灰尘、水分进入系统,并免因泄漏而污染环境。
3)结构简单,尽可能标准化,便于维修及高速调整,便于检查及更换润滑剂,起始投资及维修费用低。
4)带有工作参数的指示、报警保护及工况监测装置,能及时发现润滑故障。
5)当润滑系统需要适合的润滑剂工作温度时,可加装冷却及预热装置以及热交换器。 在设计润滑系统时须考虑以三种润滑要素,即:①摩擦副的种类(如轴承、齿轮、导轨等类支承元件)和其运转条件(如速度、载荷、温度以及油膜形成机理等);②润滑剂的类型(如润滑油、脂或固体、气体润滑剂)以及它们的性能;③润滑方法的种类和供油条件等。 1.润滑系统和方法的分类 1)润滑系统和方法的分类 目前机械设备使用的润滑系统和方法的类型很多,通常可按润滑剂的使用方式和利情况为分散润滑系统和集中润滑系统两大类;同时这两类润滑系统又可分为全损耗性和循环润滑两类。 除以上分类而外,还可根据所供给的润滑剂类型,将润滑方法分为润滑油润滑(或称稀油润滑)、润滑脂润滑(或称干油润滑)以及固体润滑、气体润滑等。